Memilih kepingan kaca mentah berkualiti tinggi sebagai bahan permulaan adalah asas untuk memastikan kualiti produk akhir. Seterusnya, kepingan kaca asal dihantar ke relau pembajaan untuk rawatan haba. Dalam proses ini, kaca dipanaskan hampir dengan takat lembutnya, tetapi tidak terlalu banyak sehingga ia cair sepenuhnya. Tujuan pemanasan adalah untuk menukar pengagihan tegasan dalaman kaca dan meningkatkan kekuatannya.
Apabila kaca mencapai suhu yang telah ditetapkan, ia dengan cepat dihantar ke ruang penyejukan untuk pelindapkejutan. Proses pelindapkejutan ini adalah langkah kritikal, yang dengan cepat membentuk tegasan mampatan pada permukaan kaca dan tegasan tegangan pada bahagian dalam. Keadaan taburan tegasan ini memberikan kaca terbaja rintangan hentaman dan kekuatan mampatan yang sangat baik.
Selepas penyejukan selesai, lakukan pemeriksaan kualiti pada kaca terbaja untuk memastikan ia tidak mempunyai kecacatan seperti retak dan buih. Hanya kaca yang lulus pemeriksaan kualiti yang ketat boleh digunakan untuk membuat penutup pancuran mandian ultra-nipis gelongsor.
Mengikut keperluan reka bentuk bilik mandi, kaca terbaja dipotong, ditebuk, dan ditebuk untuk mendapatkan kaca bilik mandi yang memenuhi keperluan saiz dan bentuk. Langkah pemprosesan ini memerlukan peralatan berketepatan tinggi dan teknologi profesional untuk memastikan kualiti dan ketepatan pemprosesan.
Melalui proses pengeluaran di atas, kaca terbaja berkekuatan tinggi kepungan pancuran mandian langsing gelongsor dibuat. Kaca jenis ini bukan sahaja mempunyai kekuatan dan rintangan hentaman yang sangat baik, tetapi juga memberikan kesan visual dan pengalaman sentuhan yang baik, mewujudkan persekitaran pancuran mandian yang selamat dan selesa untuk pengguna.
